南沙港晨曦初露ღ◈◈ღ★，岸桥巍然矗立ღ◈◈ღ★，无人引导车穿梭如织在线日程安排在线日程安排ღ◈◈ღ★，一幅“港口工业4.0”的鲜活图景在粤港澳大湾区铺展开来ღ◈◈ღ★。

　　“随着最后一批增订设备顺利交付并投运ღ◈◈ღ★，这趟跨越7年的从科学规划布局到设备制造ღ◈◈ღ★，从系统调试再到售后运维的旅程ღ◈◈ღ★，迎来全面收官ღ◈◈ღ★，公司这支精技术太阳城ღ◈◈ღ★、懂生产ღ◈◈ღ★、善协同的复合型团队ღ◈◈ღ★，正是‘广州’方案落地的底气所在ღ◈◈ღ★。这是大家用技术ღ◈◈ღ★、服务与坚守共同书写的圆满答卷ღ◈◈ღ★。”公司南沙四期全自动化码头项目经理何可的话语ღ◈◈ღ★，道出了这张“答卷”背后的“密码”ღ◈◈ღ★。

　　作为粤港澳大湾区首座全自动化码头ღ◈◈ღ★，南沙四期的建设承载着区域港口转型升级的重要使命ღ◈◈ღ★。公司为其量身打造智能装备体系ღ◈◈ღ★，20台搭载5G通信与人工智能等技术的岸桥ღ◈◈ღ★、56台轨道吊ღ◈◈ღ★、158台IGV（智能引导车）ღ◈◈ღ★、智慧系统等无缝集成全自动化作业系统ღ◈◈ღ★，构建起码头智慧运行的“神经网络”ღ◈◈ღ★。每个环节都凝聚着无数智慧与心血ღ◈◈ღ★，每步进程都彰显着专业与担当ღ◈◈ღ★。

　　项目投产三年来ღ◈◈ღ★，码头运营数据持续飘红ღ◈◈ღ★。自2022年7月开港后ღ◈◈ღ★，码头年吞吐量实现跨越式增长太阳城ღ◈◈ღ★，2024年达300万标箱ღ◈◈ღ★，较上年同比翻番ღ◈◈ღ★；2025年已经突破450万标箱ღ◈◈ღ★，用实打实的业绩印证了ZPMC系统总集成服务的硬实力ღ◈◈ღ★。这份成绩单的背后ღ◈◈ღ★，是项目团队的智慧创新与锲而不舍ღ◈◈ღ★。

　　珠江口ღ◈◈ღ★，每年的八九月份台风频发ღ◈◈ღ★。挂2号风球需暂停室外作业锚定设备ღ◈◈ღ★，3号风球则需拉设防风拉索全面停工ღ◈◈ღ★。 “室外施工受阻ღ◈◈ღ★，就深耕室内‘精装’ღ◈◈ღ★。”项目副经理卫孝聪思路清晰ღ◈◈ღ★。项目组提前制定详细防台预案ღ◈◈ღ★，在室外摄像头安装ღ◈◈ღ★、激光器标定等调试工作受阻的情况下ღ◈◈ღ★，将工作重心转移至室内ღ◈◈ღ★。

　　“就像建房子一样ღ◈◈ღ★，大的框架结构已经搭建好了ღ◈◈ღ★，但室内的水电ღ◈◈ღ★、软装等细节工作还没完成ღ◈◈ღ★。台风来临前ღ◈◈ღ★，设备调试作业危险ღ◈◈ღ★，我们就在机房内完成查线ღ◈◈ღ★、通讯测试ღ◈◈ღ★、软件部署等内部工作ღ◈◈ღ★。我们的总体进度也不会受到严重影响ღ◈◈ღ★。”卫孝聪解释道ღ◈◈ღ★。通过科学拆分流程ღ◈◈ღ★、灵活调配资源ღ◈◈ღ★，项目部把台风滞留期转化为攻坚冲刺期太阳城ღ◈◈ღ★，确保项目进度“不减速ღ◈◈ღ★、不滞后”ღ◈◈ღ★。灵活的任务分解与资源调配ღ◈◈ღ★，让不可抗力带来的时间损失降至最低ღ◈◈ღ★。

　　自码头投运后ღ◈◈ღ★，三批增订设备的接入又迎来新挑战——设备到岸ღ◈◈ღ★、卸船ღ◈◈ღ★、调试等环节需与码头繁忙生产无缝衔接ღ◈◈ღ★，如何平衡“建设进度”与“不影响码头生产作业”成了难题ღ◈◈ღ★。为此ღ◈◈ღ★，项目团队创新组织“智慧沙龙”每日协调机制ღ◈◈ღ★，将午间例会升级为信息交互中枢ღ◈◈ღ★，实现多方需求的精准对接ღ◈◈ღ★。

　　在每天的“智慧沙龙”上ღ◈◈ღ★，项目团队各小组同步进度ღ◈◈ღ★、提报需求ღ◈◈ღ★，项目经理部集中调度资源在线日程安排ღ◈◈ღ★、动态调整计划ღ◈◈ღ★，还特意邀请业主方参会ღ◈◈ღ★，让双方诉求双向透明ღ◈◈ღ★。曾有大车调试需移动设备ღ◈◈ღ★，而周边区域正处于生产高峰ღ◈◈ღ★，沙龙上ღ◈◈ღ★，团队就主动同用户生产部门沟通ღ◈◈ღ★，共同协商调整堆场计划ღ◈◈ღ★。

　　不仅如此ღ◈◈ღ★，业主担忧系统升级风险ღ◈◈ღ★，项目团队就联合技术骨干制定多套应急预案ღ◈◈ღ★；调试与生产冲突ღ◈◈ღ★，就从设备适配ღ◈◈ღ★、流程优化维度提出替代方案ღ◈◈ღ★。卫孝聪回忆道ღ◈◈ღ★：“有一次太阳城ღ◈◈ღ★，3个小组需要同时在一台设备上进行调试工作ღ◈◈ღ★，我们通过沙龙统筹分工ღ◈◈ღ★，在安全的前提下安排一组做硬件测试ღ◈◈ღ★、一组做软件适配ღ◈◈ღ★、一组做系统联动在线日程安排ღ◈◈ღ★，实现资源交叉复用ღ◈◈ღ★，极大缩短了设备的调试周期ღ◈◈ღ★。”最终将原本10天的调试周期ღ◈◈ღ★，压缩至5天ღ◈◈ღ★，效率提升显著在线日程安排ღ◈◈ღ★。

　　突发故障的快速响应太阳城ღ◈◈ღ★，是检验一体化服务能力的试金石ღ◈◈ღ★。新设备接入全局系统的头两天ღ◈◈ღ★，由于缺乏实际运行验证太阳城ღ◈◈ღ★，部分链路出现协同故障ღ◈◈ღ★。“一台设备在作业中突发故障ღ◈◈ღ★，不仅影响自身作业ღ◈◈ღ★，还可能影响周围设备的安全ღ◈◈ღ★。”轨道吊子系统调试工程师吴寒羽道ღ◈◈ღ★。话音刚落ღ◈◈ღ★，项目经理部已迅速坐镇指挥在线日程安排ღ◈◈ღ★，一条联动码头生产调度ღ◈◈ღ★、设备运维及现场调试团队的快速响应链路即刻打通ღ◈◈ღ★。

　　应急预案同步启动ღ◈◈ღ★，处置流程有条不紊推进ღ◈◈ღ★。技术人员严格按照安全流程上机排查ღ◈◈ღ★，精准定位问题ღ◈◈ღ★；生产调度组将故障设备停到指定位置ღ◈◈ღ★，优先恢复生产功能ღ◈◈ღ★；待现场风险排除后在线日程安排太阳城ღ◈◈ღ★，技术攻坚组进行故障原因分析太阳城ღ◈◈ღ★、修正标定参数ღ◈◈ღ★。一套“排查-控险-修复”的组合拳下来ღ◈◈ღ★，新设备终于与原有系统恢复无缝协同ღ◈◈ღ★，码头作业节奏重新回归平稳ღ◈◈ღ★。

　　“那段时间ღ◈◈ღ★，新机器无论何时接入生产系统开始试生产ღ◈◈ღ★，我们都要待命到深夜ღ◈◈ღ★，确保设备处于稳定可靠状态ღ◈◈ღ★。”项目骨干王小乐说ღ◈◈ღ★，团队成员轮流值守ღ◈◈ღ★，实时跟进突发状况ღ◈◈ღ★、更新处理进度ღ◈◈ღ★，用全天候响应筑牢保障防线ღ◈◈ღ★。这种全流程兜底ღ◈◈ღ★、全方位服务的坚守ღ◈◈ღ★，为系统总集成方案的成功落地筑牢最后一道防线ღ◈◈ღ★。

　　珠江潮涌处ღ◈◈ღ★，奋斗正当时ღ◈◈ღ★。红白相间的钢铁巨人矗立在南沙湾畔的全自动化码头ღ◈◈ღ★，一个个忙碌的身影书写着ZPMC在智慧港口领域的崭新答卷ღ◈◈ღ★，这些可复制ღ◈◈ღ★、可推广的解决方案ღ◈◈ღ★，为中国智造增添亮色ღ◈◈ღ★，更为全球“港口工业4.0”发展贡献“中国方案”ღ◈◈ღ★、树立“振华样本”ღ◈◈ღ★。华东重机ღ◈◈ღ★，太阳城ღ◈◈ღ★，港口设备中国500强企业ღ◈◈ღ★，申博ღ◈◈ღ★，